污泥水處理藥劑和注意事項(xiàng)

    污水處理中，污泥的處理是關(guān)鍵。對(duì)于污泥處理來說須選對(duì)聚丙烯酰胺型號(hào)才能在處理的時(shí)候游刃有余，講解下在進(jìn)行污泥處理的時(shí)候該怎么進(jìn)行PAM的選型，聚丙烯酰胺可分為陰離子、陽(yáng)離子、兩性離子等常見幾種類型，不同型號(hào)的聚丙烯酰胺在應(yīng)用上也有很大的區(qū)別，依實(shí)驗(yàn)來說離子度越高,跟污泥形成的抱團(tuán)越緊實(shí).一般污泥處理要上壓濾機(jī)的話就選用陽(yáng)離子中高離子度的產(chǎn)品吧,這樣既不會(huì)堵塞濾布,形成的污泥抱團(tuán)更緊實(shí)。
 
聚丙烯酰胺脫泥時(shí)應(yīng)該注意污泥的性質(zhì)
 污泥是污水處理中的產(chǎn)物，我們應(yīng)該了解污泥的來源，性質(zhì)，成分及固含量。按照污泥含有的主要成分不同，污泥可分為有機(jī)污泥和無機(jī)污泥，一般來說陽(yáng)離子聚丙烯酰胺用于處理有機(jī)污泥，陰離子聚丙烯酰胺用于處理無機(jī)污泥，堿性很強(qiáng)時(shí)不易用陽(yáng)離子聚丙烯酰胺，而酸性很強(qiáng)時(shí)不宜用陰離子聚丙烯酰胺，污泥的固含量高時(shí)通常聚丙烯酰胺的用量較大。

脫泥時(shí)聚丙烯酰胺離子度的選擇
    針對(duì)所要脫水的污泥，可用不同離子度的絮凝劑通過小實(shí)驗(yàn)進(jìn)行篩選，選出為佳合適的聚丙烯酰胺，這樣即可以取得為佳絮凝劑效果，又可使加藥量少，節(jié)約成本。選離子度關(guān)鍵看絮團(tuán)的大小和絮團(tuán)強(qiáng)度，絮團(tuán)的大?。盒鯃F(tuán)太小會(huì)影響排水的速度，絮團(tuán)太大會(huì)使絮團(tuán)束縛較多水而降低泥餅干度。通過選擇聚丙烯酰胺的分子量可以調(diào)整絮團(tuán)的大小。
  絮團(tuán)的強(qiáng)度：絮團(tuán)在剪切作用下應(yīng)保持穩(wěn)定而不破碎。提高聚丙烯酰胺分子量或者選擇合適的分子結(jié)構(gòu)有助于提高絮團(tuán)穩(wěn)定性，所以在污泥脫水的時(shí)候可以針對(duì)脫水的污泥，可用分析離子度的絮凝劑經(jīng)過先做小試進(jìn)行挑選，選出較佳適宜的PAM，如此即可以獲得較佳的絮凝效果，又可使加藥量減少，節(jié)省成本。
   在污水、污泥采用污泥脫水機(jī)處理時(shí)，往往需要使用一些絮凝劑來達(dá)到更好的處理效果。在選擇合適的絮污泥性狀

   對(duì)有機(jī)物含量高的污泥,較為有效的絮凝劑是陽(yáng)離子,有機(jī)物含量越高,宜選用聚合度越高的陽(yáng)離子型絮凝劑。對(duì)無機(jī)物為主的污泥,可以考慮采用陰離子聚丙烯酰胺。污泥性質(zhì)的不同直接影響調(diào)理效果，浮渣和剩余活性污泥則較難脫水，混合污泥的脫水性能則介于兩者之間。一般來說，越難脫水的污泥絮凝劑量越大，污泥顆粒細(xì)小，會(huì)導(dǎo)致絮凝劑消耗量的增加，污泥中的有機(jī)物含量和堿度高，也會(huì)導(dǎo) 致絮凝劑用量的加大。另外，污泥含固率也影響絮凝劑的投加量，一般污泥含固率越高，在使用污泥脫水機(jī)時(shí)絮凝劑的投放量越大。

  污泥的酸堿度決定水解產(chǎn)物形態(tài),同一種絮凝劑對(duì)不同酸堿度的污泥的處理效果也大不相同。鋁鹽的水解反應(yīng)受酸堿度的影響很大,其凝聚反應(yīng)的酸堿度。高鐵鹽調(diào)理劑受酸堿度的影響較小，因此選用無機(jī)鹽類絮凝劑時(shí)，先要考慮脫水污泥的具體酸堿度，如果酸堿度偏離其凝聚反應(yīng)的范圍，更換使用另一種。否則就要考慮在對(duì)污泥進(jìn)行調(diào)理之前，投加酸或堿調(diào)整污泥的酸堿度。

絮凝劑濃度

   絮凝劑的配制濃度不僅影響調(diào)理效果,而且影響藥劑消耗量和污泥脫水機(jī)泥餅產(chǎn)出率,其中有機(jī)高分子絮凝劑影響更為顯著。一般來說,有機(jī)高分子絮凝劑配制濃度越低,藥劑消耗量越少,調(diào)理效果越好。但配制濃度過高或過低都會(huì)降低泥餅產(chǎn)率。而無機(jī)高分子絮凝劑的調(diào)理效果幾乎不受配制濃度的影響

混合處理液的溫度，絮凝效果會(huì)明顯變差，可通過適當(dāng)延長(zhǎng)絮凝時(shí)間的方法改善調(diào)理效果。冬季氣溫較低時(shí)，要重視污泥脫水機(jī)的保溫環(huán)節(jié)，盡量減少污泥輸送過程中熱量的損失。