水處理中聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺配合使用注意事項

     聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺在污水處理上應(yīng)用的行業(yè)廣泛，聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺在使用過程中，常常配合起來使用。先來總得分析一下他們的關(guān)，之后向大家介紹一下混合的步驟、注意事項和相關(guān)的知識。同時廢水中成份達到一定濃度時會影響廢水處理的曝氣、沉淀、污泥消化等過程 ，在實際廢水處理過程中常采用絮凝劑解決高濃度難于生物降解的問題，因此在絮凝處理中研究絮凝劑種類的選擇、用量及其影響因素等具有重要意義。將聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁進行配合為了確定廢水處理試驗系統(tǒng)的絮凝處理操作參數(shù)，對該洗滌劑廠的生產(chǎn)廢水進行絮凝，確定絮凝處理的操作條件，如絮凝劑種類、絮凝劑用量、pH值和攪拌條件等。


絮凝劑聚合氯化鋁用量
  絮凝劑的用量是否合理關(guān)系到沉淀是否徹底、處理是否更有效及生產(chǎn)成本是否更低，因此需要對此進行實驗以準確確定其用量。實驗所用廢水的根據(jù)實驗方法，在實驗過程中固定聚丙烯酰胺的加入量，僅改變絮凝劑PAC的用量。因為絮凝劑聚合氯化鋁加入量不足時，絮凝處理不充分，并且絮凝劑聚合氯化鋁水解時產(chǎn)生的較多，導(dǎo)致廢水的pH值降低，改變了絮凝反應(yīng)條件，抑制了絮凝劑PAC同廢水的結(jié)合和反應(yīng)，降低了廢水處理效率；而絮凝劑聚合氯化鋁用量過大時，廢水中微粒被過多的絮凝劑所包圍，失去同其它的微粒結(jié)合的機會，因而不易凝聚，同時此時水解產(chǎn)生較多的OH-，導(dǎo)致廢水的pH值增大，改變了絮凝反應(yīng)條件，降低了處理效率。

 助凝劑聚丙烯酰胺用量
  按實驗方法，固定絮凝劑PAC的用量不變，聚丙烯酰胺的投加量在一定程度上有利于懸浮物的去除，它能促進絮體的形成，提高沉降速度，改變沉降性能。

 pH值的影響
  保持絮凝劑PAC和助凝劑PAM用量不變，按照實驗方法用苛性鈉溶液或稀硫酸調(diào)節(jié)pH值，觀察pH值對懸浮物去除率的影響，隨著pH值的增大，去除率提高，當pH值在6～ 8之間時絮凝效果較好，在pH值等于7時去除率出現(xiàn)大值，PAC易與形成絡(luò)合物或者硫酸鋁等物質(zhì)，當pH值較大時，PAC易與OH一形成氫氧化鋁等物質(zhì)，使得PAC不易與污染物結(jié)合，阻礙了絮凝反應(yīng)的順利進行，極大地降低了處理效率。

7、攪拌時間的影響
  隨著攪拌時間的延長，去除率逐漸提高，當攪拌時間為30min左右時效果佳，攪拌時間過30min左右后去除率逐漸降低。這是因為攪拌時間過短，絮凝藥劑和廢水不能充分地混合，絮體生長的時間亦不足，絮體與廢水中污染物的接觸作用時間也不足，被絮體吸附的污染物量較少，因此絮凝不充分，反應(yīng)速度較慢；而攪拌時間過長，則會使已經(jīng)形成的絮體又被打碎，不能較好地形成礬花而沉降。

8、沉淀時間的影響

 隨沉淀時間的增加，去除率高，絮凝處理效果越好，即當沉淀時間達到大值，再延長沉淀時間對絮凝處理效果貢獻不大。