洗沙藥劑使用方法

    洗沙藥劑通常是污水沉淀劑，洗沙藥劑的使用：洗砂泥沉降劑是一種水溶性聚合物，能吸附、架橋、中和水中的膠體或懸浮顆粒，破壞膠體或顆粒的穩(wěn)定性，促進(jìn)其絮凝形成較大的絮凝體，從而改善或加速固液分離過程，洗沙藥劑分離泥漿，清水繼續(xù)使用在洗沙工藝中，減少污水排放。
 洗沙藥劑的使用方法
1.使用洗沙藥劑時，可配制成濃度為0.05%-0.2%的水溶液，以不含鹽類雜質(zhì)的中性水為宜。
2.將洗沙藥劑產(chǎn)品均勻撒入攪拌水中。
3.調(diào)節(jié)被處理液的pH值，使洗沙藥劑產(chǎn)品充分發(fā)揮作用，通過實驗選擇合適的pH值和產(chǎn)品用量。
4.加入洗砂泥沉劑產(chǎn)品溶液時，應(yīng)加快與被處理液的混合。 絮體出現(xiàn)后，可減慢攪拌速度，以利于絮體生長，加速沉降。
洗沙藥劑使用注意事項
1.溶解溫度。溶解需要一定的溫度以加快溶解速度。 但溫度過高，會使聚合物的分子鏈斷裂，從而降低使用效果。
2.攪拌條件。溶解時應(yīng)避免過大的剪切力攪拌，過強(qiáng)的攪拌會破壞分子量，從而降低使用效果。 攪拌宜采用低速槳，如錨式、框架式、多層槳式。 運(yùn)輸時應(yīng)避免使用高度離心泵，以活塞泵或隔膜泵為宜。
3.將物料分散均勻。 聚丙烯酰胺溶解的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是飼料的均勻分散。 攪拌機(jī)開機(jī)后，可用機(jī)械振動篩進(jìn)料(篩目為10目)，盡量避免產(chǎn)生“大團(tuán)塊”和“魚眼”不溶性顆粒，使絮凝劑充分溶解使用 其使用效果。
4.避免接觸鐵。溶解攪拌輸送配料系統(tǒng)可采用塑料、搪瓷、鋁、不銹鋼等材料。
   洗砂廢水主要是處理在礦山洗砂作業(yè)中所產(chǎn)生的廢水，洗砂廢水處理方案就是添加洗砂廢水處理專用泥漿沉淀絮凝劑，沉淀后的洗砂廢水即可循環(huán)使用，礦山洗砂廠廢水是指水洗砂石生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中洗砂時所產(chǎn)生的廢水，這些廢水的主要污染因子是化學(xué)需氧量和懸浮物，而懸浮物的含量較大。浪費大量的水資源，污染水質(zhì)，影響道路交通，影響附近居民的正常生產(chǎn)生活。
   洗砂場泥漿廢水處理用洗沙泥漿沉淀劑為有機(jī)高分子聚合物，可應(yīng)用在礦山、采石場洗沙場均可以達(dá)到良好的快速沉淀效果，洗沙場廠泥漿廢水所含的顆粒粒度較大，濃度較高，洗沙污水沉淀劑于污水充分反映后便會產(chǎn)生雙壓電荷，使污水中的懸浮顆粒失去穩(wěn)定與水分離，通過泥漿沉淀劑分子鏈把顆粒與顆粒相互凝聚，并使顆粒增大，形成絮凝體，其溶解為液態(tài)狀態(tài)下與廢水懸浮物等迅速反應(yīng)，在幾秒內(nèi)即可形成較大的絮團(tuán)并沉淀，從而達(dá)到快速沉淀的目的。待到絮凝物達(dá)到一定體積后即在重力作用下脫離水體并沉淀，從而去除廢水中的大量雜質(zhì)、懸浮顆粒、有機(jī)物，從而達(dá)到快速沉淀的標(biāo)準(zhǔn)。

   洗砂廢水處理泥漿沉淀劑將泥漿水中的懸浮物絮凝沉淀下來才能循環(huán)使用。在進(jìn)行凝集沉降過程中需要使用污水處理絮凝劑。泥漿泥水中的細(xì)顆粒成分與水是通過地層間隙滲入地層，如果泥漿泥水不經(jīng)過處理，隨著時間的增加，地層間隙被細(xì)顆粒填充的越來越充分，滲透系數(shù)越來越小，因而泥漿泥水需要進(jìn)行分離處理。